昆山耀信榮精密機械有限公司總結模具配件硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，沖切工裝夾具耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。

1、強韌性　　

模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。 模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

2、耐磨性；模具配件 　 

坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，橡膠密封條從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具Z基本、Z重要的性能之一。 　

3、疲勞斷裂性能 　 

模具配件在工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。